氫氣發(fā)生器產(chǎn)氫的多少每個(gè)根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品配置而定的，當(dāng)然好的配置自然高，不過(guò)當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候就另當(dāng)別論了，今天我們來(lái)講下系統(tǒng)，北京匯龍昌?？瀑Q(mào)有限公司生產(chǎn)的氫氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。電解氫采用目前的膜分離技術(shù)，采用不銹鋼池體，由紅外光電反饋裝置與穩(wěn)壓穩(wěn)流開(kāi)關(guān)電源組成的壓力控制系統(tǒng)，可使氫氣的發(fā)生量根據(jù)輸出的需要自動(dòng)調(diào)整，確保輸出流量和壓力的穩(wěn)定性，可為國(guó)內(nèi)外各種不同類型的色譜儀提供燃?xì)饣蜉d氣，氫氣發(fā)生器廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、石油、造紙、電力、食品、制藥、科研等領(lǐng)域。

氫氣發(fā)生器開(kāi)機(jī)時(shí)，先用原料氫置換系統(tǒng)，從閥3放空，待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后，根據(jù)用戶的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量，參照表一數(shù)據(jù)，來(lái)選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。調(diào)溫方法，可根據(jù)隨機(jī)所帶的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行溫度設(shè)定。從鈀擴(kuò)散制得的高純氫到實(shí)際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時(shí)間，通常約需2—3小時(shí)。由于裝置在出廠前，都要經(jīng)過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，因此閥1和閥3管線內(nèi)，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。當(dāng)設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)先停電，待裝置冷卻后各閥門(mén)都關(guān)閉再停氣，氫氣發(fā)生器以便在下次使用時(shí)減少置換系統(tǒng)的時(shí)間。下表中列出了我們對(duì)純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時(shí)，測(cè)得的操作溫度、操作壓力及馳放氣量對(duì)本裝置純化氫量的一些數(shù)據(jù)用戶可根據(jù)自己的情況參考本表的數(shù)據(jù)來(lái)選擇合適的操作條件。一般認(rèn)為在鈀管厚度一定的情況下，進(jìn)出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大，但平均壓力以8—3公斤/厘米2，操作溫度為300—400℃為宜。

氫氣發(fā)生器圖片

　　氫氣發(fā)生器產(chǎn)氫達(dá)不到預(yù)定的壓力，氫氣數(shù)顯顯示在500ml／min以上，即儀器顯示量超出實(shí)際使用量較大故障原因：

　?。?/font>1）氣路系統(tǒng)漏氣；

　　（2）過(guò)濾器或過(guò)濾器上蓋沒(méi)有擰緊；

　?。?/font>3）氫氣電解池反漏。

　　檢查方法：用檢漏液檢測(cè)氫氣發(fā)生器各氣路連接處。

　　排除方法：

　?。?/font>1）更換漏氣元件；

　?。?/font>2）擰緊漏氣點(diǎn)；

　?。?/font>3）廠家更換電解池。

　　氫氣發(fā)生器產(chǎn)氫超過(guò)預(yù)定的壓力0.1MPa

　　故障原因：（1）自動(dòng)跟蹤裝置擋光板錯(cuò)位或脫落；（2）光電耦合損壞。

　　檢查方法：（1）目測(cè)；（2）用萬(wàn)用表測(cè)量氫氣發(fā)生器電路。

排除方法：（1）前面板上的壓力達(dá)到0.3MPa時(shí)關(guān)閉電源，把擋光板安裝在合理的位置上，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)輕輕敲緊擋光板即可；（2）更換損壞的光電耦合元件。

　　氫氣發(fā)生器氣路液路相對(duì)獨(dú)立，隔離良好，氣液分離裝置，可保證氣液分離并使液體在壓力作用下自動(dòng)返回電解池，*解決返液?jiǎn)栴}雙電解池串聯(lián)，并采用微孔電極，電解效率高，使用壽命長(zhǎng). 使用時(shí)性能穩(wěn)定，壓力及流量輸出穩(wěn)定，純度不衰減。設(shè)有兩級(jí)過(guò)壓保護(hù)，停用時(shí)殘留氣體少，確保氫氣發(fā)生器使用安全.斷電具有自動(dòng)關(guān)閉氣路功能。